“小张，昨天的产量进度有没有问题，这批货市场需求很急，不可今天加班抢产。老高，设备又到了保养节点，今天必须抽时间进行保养。老李，质量、质量、质量，重要的事情说三遍……”对，这就是固体车间生产的日常，每天面对酷寒的设备，重复繁琐的事情，和时间抢效率，与质量比崎岖。

随着近些年中国经济转型和效劳工业的兴起，古板制造业对年轻一代的吸引力越发下降，工厂需要大宗有知识有想法的年轻人实现转型升级和武艺传承，而愿意进入工厂事情的人却越来越少。这种供需矛盾，真的是因为现在的年轻人不肯意刻苦？照旧因为他们的看法还停留在上一个年代，车间事情意味着事情情况差、事情时间长、人为低？我认为，现在的年轻人并不是不肯意刻苦，而是对我们古板制造业的认知还不敷全面。所以，车间利用人力资源创立的平台让10名在校跟岗实习生走进车间走进生产一线，来一场我为制造人“代言”的行动。

三周前固体车间迎来10名特殊的客人——在校跟岗实习生。他们的到来给车间带来青春与活力，但同时也增添了一丝忧虑。通过简单的意向相同，10名在校跟岗实习生将来既有计划从事QC、QA、销售的也有想去药店、医院的，但唯独没有想从事生产的。中国的腾飞，是建立在世界工厂的基础之上，企业的生长虽然也离不开车间的转型升级。但这一切都得建立在人的基础上，有人才有天下。故，我为工人“代言”的行动正式拉开序幕。

在他们原有的认知中，古板车间就像类似电子工厂似的流水线，事情情况差，事情简单重复，没有技术含量，没有生长的平台，除了上班照旧上班，浪费青春，消磨梦想。接下来车间的事情就是让他们不但要了解固体车间的生产流程更要让他们从实践、治理中感知到固体车间与古板车间的差别之处。第一，事情情况的差别，古板车间与社会的联系不敷强，人与人之间的交流不敷充分。固体车间不但配备有充满企业文化的休息饮水间，更有种种形式多样的展示平台，如，每周必须开展的课题组讨论机制，公司组织的富厚多彩的运动会，形式多样的民主生活会；第二，治理模式的差别，古板车间的员工像个机械人长年累月的在同一个岗位重复同样的事情。固体车间不但有上6休1的机制包管，更有多能工培养计划，让员工在事情中收获生长；第三，追求目标的差别，古板车间培养的是熟练的操作工人，固体车间培养的是学习型的专家匠师。如高新工匠的降生，员工利用TBP八步法连续立异的改善项目更是让这群年轻人线人一新。